Ứng dụng của keo nóng chảy PUR: Dệt may

Với việc ứng dụng keo nóng chảy và công nghệ liên kết của chúng trong ngành dệt may, công nghệ may cổ điển cho hàng dệt và vải đã được thay thế bằng công nghệ liên kết, do đó tiết kiệm vải và chỉ may và tăng hiệu quả sản xuất. Trong những năm gần đây, keo nóng chảy PUR cũng được sử dụng với số lượng lớn trong sản xuất vải không dệt. Keo nóng chảy PUR được sử dụng rộng rãi làm lớp lót quần áo, vật liệu y tế, vật liệu lọc, tấm đánh bóng, khăn ăn tối, chăn, da tổng hợp, vải cách điện, v.v.

Chất kết dính chính cho các ứng dụng dệt may là keo nóng chảy PUR. Việc sử dụng keo nóng chảy PUR trước tiên phải xem xét đầy đủ các tính chất và đặc điểm của vải sợi. Ngoài các đặc tính liên kết của bản thân keo nóng chảy PUR, điều quan trọng hơn là phải xem xét khả năng giặt và độ mềm của sợi. Chất kết dính nóng chảy PUR thường được sử dụng cho sợi polyamide, sợi polyester, len và các loại vải khác có hiệu suất liên kết không đủ tốt. Để làm cho nó biến đổi và phù hợp với yêu cầu của vải, thường sử dụng dung môi tetrachloroetylen, trichloroetylen và các dung môi hydrocacbon clo hóa khác và nhựa thông, đồng thời để cải thiện lực kết dính của nó cũng có thể sử dụng các polyme chống giặt khô tốt, chẳng hạn như copolyme nylon, polyurethane và các chất kết dính khác cho vật liệu cơ bản.

Đặc biệt đối với sợi tổng hợp, do những nhược điểm của bản thân như dễ đổi màu, nóng chảy, co ngót và cứng tay khi nung nóng nên chất kết dính cần phải có khả năng chống nước nhất định, chịu nhiệt độ cao, không chịu nhiệt và ánh sáng. Không ố vàng, không ngả màu, loại keo này cũng cần ít liều lượng, độ bám dính cao, khả năng vận hành và hiệu suất gia công tốt,… Keo nóng chảy PUR có các đặc tính trên. Để đạt được hiệu quả liên kết thỏa đáng, các biện pháp khác nhau được thực hiện cho các phương tiện liên kết khác nhau. Ví dụ, khả năng chịu nhiệt của sợi acrylonitril và sợi axetat là 80 ~ 120℃, nhiệt độ chịu nhiệt của sợi PP, sợi nylon và polyester là 160 ~ 180℃, và nhiệt độ chịu nhiệt của môi trường bông và vải lanh nói chung là 180~200â. Khi sử dụng chất kết dính nóng chảy, cần duy trì tính lưu động của nó ở nhiệt độ tương tự. Mặc dù nhiệt độ quá thấp, mặc dù có tính lưu động, nhưng rất dễ làm giảm lực dính và khả năng chịu nhiệt của chất kết dính. Copolyme nylon (nylon 12) có thể làm giảm điểm mềm, nhưng cũng có thể cải thiện độ bám dính, nó có độ bám dính tốt với hầu hết các vật liệu.

Công nghệ kết dính nóng chảy đã được sử dụng trong các sản phẩm vải sợi nói chung là một chất kết dính rắn làm từ polyme nhiệt dẻo làm vật liệu cơ bản và được trộn nóng chảy với chất kết dính, chất làm dẻo và chất chống oxy hóa. , không chứa dung môi và độ ẩm. Do đó, không cần thiết bị sấy khô và thời gian sấy khô, chỉ cần quét keo bằng máy sơn và tạo áp lực để hoàn thành liên kết.

Nếu bạn gặp phải tính thấm của chất kết dính nóng chảy không hoạt động, thì chất lượng của chất kết dính nóng chảy là một dấu hỏi. Chúng tôi khuyên bạn nên ưu tiên trình độ chuyên môn tốt, thời gian và kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển chất kết dính nóng chảy của các nhà sản xuất keo nóng chảy, đội ngũ kiểm tra chất lượng cũng rất quan trọng, và chúng tôithanh lọcở Trung Quốc, chúng tôi biết rõ hơn về chất kết dính nóng chảy và đưa ra câu trả lời.Liên lạc với chúng tôi ngayđể biết câu chuyện về keo nóng chảy của chúng tôi và tìm hiểu về ứng dụng của keo nóng chảy,tùy chỉnhchất kết dính tốt nhất và phù hợp nhất và phù hợp nhất dành cho bạn!